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節(jié)能節(jié)電
電動機(jī)損耗與溫升存在著什么關(guān)系?
電動機(jī)是一種能量轉(zhuǎn)換機(jī)械，在能量轉(zhuǎn)換過程中，必然要產(chǎn)生損耗，不管這些損耗以什么形式表現(xiàn)，最終都是以熱能的形式散失掉。如銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗等，最終都是使電動機(jī)發(fā) 熱。因此，對于同一種電動機(jī)，損耗越大的電動機(jī)，發(fā)熱越嚴(yán)重，則溫升越高，而效率越低。
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電機(jī)在企業(yè)中是主要的耗電的大戶，高壓大功率的更為突出，而這些設(shè)備大部分都有節(jié)能的潛力。目前，大多數(shù)企業(yè)都會采取的方法就是采用中科宇杰的“電機(jī)智能節(jié)電技術(shù)”。該技術(shù)主要是以高壓變頻調(diào)速為基礎(chǔ)，高壓變頻采用功率單元串聯(lián)技術(shù)，直接輸出6kV、10kV電壓。由于采用功率單元串聯(lián)而非功率器件的直接串聯(lián)，因此解決了器件耐壓的問題，主控部分采用DSP+FPGA(即現(xiàn)場可編程門陣列)+PLC的大規(guī)模高速集成數(shù)字電路控制模式，高速運(yùn)算可以實現(xiàn)實時精確電機(jī)控制，達(dá)到了兼顧高性能和高可靠性的目的。核心控制算法采用空間矢量PWM控制算法，有效提高了直流電壓利用率，F(xiàn)PGA實現(xiàn)功率單元脈沖分配算法，實時快速地驅(qū)動功率單元，所有單元等功率輸出。配套先進(jìn)，還有著精確的現(xiàn)代化控制系統(tǒng)。可使高壓電機(jī)在最優(yōu)的運(yùn)行狀態(tài)下，降低能源損耗，提高電機(jī)效率。
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“電機(jī)智能節(jié)電系統(tǒng)”中的性能特點包括：
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? ? ? ?(1)電氣邏輯控制通過 PLC 實現(xiàn)， PLC 具有良好的穩(wěn)定性和易擴(kuò)展性，作為強(qiáng)電部分及外部信號的接口，充分發(fā)揮了其可靠性高、接口豐富的優(yōu)點，能為現(xiàn)場運(yùn)行提供豐富的輸入輸出節(jié)點，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活改變控制邏輯和控制方式。
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(2)功率單元采取 IGBT 直接驅(qū)動方式，簡潔、可靠， IGBT 采用高壓牽引級器件，有較高的耐溫特點和較高的電壓裕量。
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系統(tǒng)主要適用范圍包括：
火力發(fā)電：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、壓縮機(jī)、灰漿泵等；
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冶金采礦：引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、泥漿泵、除垢泵、離心進(jìn)料泵等；
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石油化工：引風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、注水泵、潛油泵、主管道泵、鍋爐給水泵、鹵水泵、混合器、擠壓器等；
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水泥制造：窯爐引風(fēng)機(jī)、生料研磨引風(fēng)機(jī)、壓力送風(fēng)機(jī)、主吸塵風(fēng)機(jī)、冷卻器吸塵風(fēng)機(jī)、冷卻器排風(fēng)機(jī)、預(yù)熱塔風(fēng)機(jī)、分選器風(fēng)機(jī)、窯爐供氣風(fēng)機(jī)等;供水、污水處理：污水泵、清水泵、凈化泵、生物粗處理塔泵、送氧鼓風(fēng)機(jī)等；
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其他：傳動機(jī)械裝置、風(fēng)力渦輪機(jī)、風(fēng)洞等電機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能改造。
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